精密自動車床的兩大類

精密自動車床分類
   精密自動車床可分為走心式和走刀式
　　1
、走心式的加工過程：是通過簡夾夾住加工材料
，材料向前走動，而刀具不動
，通過刀具的直線運動或搖擺運動來加工零件。
　　2、走刀式的加工過程：是用簡夾夾住工件，通過車刀前後左右移動來加工工件。
　　3
、走刀式凸輪自動車床裝有5把刀
、刀架按順序為1號、2號
、3號、4號、5號刀每組刀具架可裝1-2把刀，1號與5號是車削外徑，2、3、4主要是切槽、倒角、切斷等工序。2根尾軸

、2支鑽頭和1支絲錐

、1隻板牙同時進行切削加工，並可同時進行攻牙、銑牙
、板牙、壓花等加工。無需手工操作，複雜零件可同步進行車外圓
、球麵、圓錐麵、圓弧麵、台階

、割槽、壓花、鑽孔、攻絲
、板牙、切割等工序，全過程經一次加工即可完成。
　　自動車床4

、尺寸控製精度高：機床主軸精度可達0.003mm、滑塊微調由千分尺控製
，尺寸控製精度可達0.005mm
、主軸轉速2000-8000RPM之內。切削進刀量最小可控製到0.005，零件的粗糙度（銅件）最小可達Ra0.04-0.08。
　　5
、自動送料：songliaojigouzidongxiangzhuzhousongliao，liaowanzidongtingchebaojing
，jiagongguochengwuxurengongkanliao，dadaolequanmianzidonghuadeshengchanzhizaoguocheng。caozuozheyirenketongshicaozuoduotaiji。
　　6、生產效率高：本機床通過凸輪控製加工過程
，凸輪每轉一個回轉即完成一個加工過程。凸輪轉速1.0-36轉/分鍾，可根據不同的加工零件進行調整，每分鍾可加工30個零件左右，由於5把刀能同時進行切削加工，加工效率非常高，是一般CNC電腦車床和儀表車床無法比擬的。
　　7、送料自動化及切削刀具自動行走均使用凸輪來控製。凸輪式自動
　　車床使用兩種凸輪：其一為圓筒狀形態，將其端麵加工成種種形態後，使起刀式自動車床用凸輪(碗/板)示例
　　凸輪回轉，通過傳動連杆和搖臂連接
，將凸輪的回轉運動變為刀架的直線
　　運動。此凸輪稱為碗形凸輪，主要用於切削加工件的軸向切削方向。另一
　　種是圓板狀形態，將其外周加工成所需的形狀，然後通過與刀架連接的傳
　　動杆
，將凸輪的回轉運動變成刀具的直線運動；此凸輪主要用於加工件的
　　徑向切削方向。將這兩種凸輪的左右、前後運動合成，就能使刀具形成傾
　　斜或曲線的方向行走。