東莞蝸杆齒輪的加工分析

東莞蝸杆齒輪的加工分析 加工分析 齒輪的加工是一個很複雜的問題，加工的質量和精度如何，關鍵是三個因素：齒輪刀具、機床、調tiao試shi人ren員yuan技ji術shu水shui平ping。針zhen對dui我wo們men公gong司si的de齒chi輪lun加jia工gong，在zai保bao證zheng刀dao具ju和he機ji床chuang精jing度du的de條tiao件jian下xia，還hai是shi有you很hen多duo問wen題ti的de出chu現xian，所suo以yi我wo覺jiao得de一yi個ge好hao的de設she計ji師shi或huo工gong程cheng師shi、技術人員等
，必須要懂得加工現場，並且具備處理現場問題的能力
，才能稱的搞技術的。 加工方法 主要就是這兩種方法了,成型法就是直接使用齒輪成型銑刀將齒穀銑出,優點是能在銑床上就能獲得齒輪,在設備受限製的情況下考慮.缺點不少,為了減少刀具的數量而將齒數分段,在一段齒數內用一把刀,從而齒型會帶來係統誤差.展成法是利用刀具和齒輪形成展成運動,來加工齒輪.主要有滾齒和插齒,滾齒是模擬蝸杆齒輪齧合來加工的.插齒是用模擬兩個齒輪齧合來加工的.滾齒用的多,因為滾齒的滾刀的齒形是直線的,方便加工,而插齒的刀具就是一個鏟背了的齒輪,齒形是漸開線,加工起來沒這方便.但插齒能用在一些滾齒不能加工的位置上,如內齒和退刀距離過短的雙聯或多連齒輪.在齒輪的精加工有剃齒和磨齒.同樣是展成法,剃齒的優點是效率高但不能用於硬齒麵.磨齒就相反。 加工展成法 其實就是範成法。是目前齒輪加工中最常用的一種方法。它是根據一對齒輪齧合傳動時,兩輪的齒廓互為共軛曲線的原理來加工的。 加工的夾具 1，鋸： 圓鋼20crmnti下料， 2
，車， 粗車 所有平麵及外圓
，內孔留1--2毫米餘量 精車 平麵
，外圓
，內孔至圖紙尺寸。 3
，插， 模數 6
，齒數20插齒 4.熱處理 齒麵淬火。 5，檢驗入庫。 但在實際中，一般不是齒麵淬火，
，小齒輪
，直接就整體調質硬度250--280 加工工序 用滾砂工藝吧，將件與砂放一容器中，機械翻滾，可以解決問題
，當年北京第一機床廠就是采用這種工藝去除倒角毛刺。 1
、齒輪倒角機可能是倒角刀具刀刃形狀的問題。 2、人工操作手電鑽夾圓錐狀砂輪磨頭打毛刺。 3、噴丸處理。 加工過程 齒輪的加工工藝（以45號鋼為例）： 一、毛坯下料 二、粗車 三、調質處理（提高齒輪軸的韌性和軸的剛度） 四

、精車齒坯至尺寸 五、若軸上有鍵槽時，可先加工鍵槽等 六
、滾齒 七、齒麵中頻淬火（小齒輪用高頻淬火），淬火硬度HRC48-58（具體硬度值需要依據工況、載荷等因素而定） 八

、磨齒 九、成品的最終檢驗