精密五金加工設備零件的處理原則
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[導讀:]精密五金加工設備零件的處理原則 1、精密五金加工為了保證設備零件加工精度,粗、精機械零件加工最好分開進行。因為粗機械零件加工時,切削量大,工件所受切削力、夾緊力大,發熱量多,以及機械零件加工表麵有較顯著的加工硬化現象,工件內部存在著較大的內應力,如果粗..
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精密五金加工設備零件的處理原則
1、精密五金加工為了保證設備零件加工精度,粗、精機械零件加工最好分開進行。因為粗機械零件加工時,切削量大,工件所受切削力、夾緊力大,發熱量多,以及機械零件加工表麵有較顯著的加工硬化現象,工件內部存在著較大的內應力,如果粗、粗(cu)機(ji)械(xie)零(ling)件(jian)加(jia)工(gong)連(lian)續(xu)進(jin)行(xing),則(ze)精(jing)加(jia)工(gong)後(hou)的(de)零(ling)件(jian)精(jing)度(du)會(hui)因(yin)為(wei)應(ying)力(li)的(de)重(zhong)新(xin)分(fen)布(bu)而(er)很(hen)快(kuai)喪(sang)失(shi)。對(dui)於(yu)某(mou)些(xie)機(ji)械(xie)零(ling)件(jian)加(jia)工(gong)精(jing)度(du)要(yao)求(qiu)高(gao)的(de)零(ling)件(jian)。在(zai)粗(cu)加(jia)工(gong)之(zhi)後(hou)和(he)精(jing)加(jia)工(gong)之(zhi)前(qian),還(hai)應(ying)安(an)排(pai)低(di)溫(wen)退(tui)火(huo)或(huo)時(shi)效(xiao)處(chu)理(li)工(gong)序(xu)來(lai)消(xiao)除(chu)內(nei)應(ying)力(li)。
2、精(jing)密(mi)五(wu)金(jin)加(jia)工(gong)合(he)理(li)地(di)選(xuan)用(yong)設(she)備(bei)。粗(cu)設(she)備(bei)零(ling)件(jian)加(jia)工(gong)主(zhu)要(yao)是(shi)切(qie)掉(diao)大(da)部(bu)分(fen)加(jia)工(gong)餘(yu)量(liang),並(bing)不(bu)要(yao)求(qiu)有(you)較(jiao)高(gao)的(de)機(ji)械(xie)零(ling)件(jian)加(jia)工(gong)精(jing)度(du),所(suo)以(yi)粗(cu)加(jia)工(gong)應(ying)在(zai)功(gong)率(lv)較(jiao)大(da)、精度不太高的機床上進行,精加工工序則要求用較高精度的機床加工。粗、精加工分別在不同的機床上加工,既能充分發揮設備能力,又能延長精密機床的使用壽命。
3、精密五金加工在設備零件加工工藝路線中,常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下:為改善金屬的切削加工性能,如退火、正火、調質等,一般安排在機械零件加工前進行。為消除內應力,如時效處理、調質處理等,一般安排在粗加工之後,精加工之前進行。為了提高零件的機械性能,如滲碳、淬火、回火等,一般安排在機械零件加工之後進行。如熱處理後有較大的變形,還須安排最終加工工序。
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