機床進行數控化改造的必要性

機床進行數控化改造的必要性
1 微觀看改造的必要性

微觀上看，數控機床比傳統機床有以下突出的優越性，而且這些優越性均來自數控係統所包含的計算機的威力。

可以加工出傳統機床加工不出來的曲線、曲麵等複雜的零件。

由於計算機有高超的運算能力，可以瞬時準確地計算出每個坐標軸瞬時應該運動的運動量，因此可以複合成複雜的曲線或曲麵。

可以實現加工的自動化
，而且是柔性自動化，從而效率可比傳統機床提高3～7倍。

由(you)於(yu)計(ji)算(suan)機(ji)有(you)記(ji)憶(yi)和(he)存(cun)儲(chu)能(neng)力(li)，可(ke)以(yi)將(jiang)輸(shu)入(ru)的(de)程(cheng)序(xu)記(ji)住(zhu)和(he)存(cun)儲(chu)下(xia)來(lai)，然(ran)後(hou)按(an)程(cheng)序(xu)規(gui)定(ding)的(de)順(shun)序(xu)自(zi)動(dong)去(qu)執(zhi)行(xing)，從(cong)而(er)實(shi)現(xian)自(zi)動(dong)化(hua)。數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)隻(zhi)要(yao)更(geng)換(huan)一(yi)個(ge)程(cheng)序(xu)
，就(jiu)可(ke)實(shi)現(xian)另(ling)一(yi)工(gong)件(jian)加(jia)工(gong)的(de)自(zi)動(dong)化(hua)，從(cong)而(er)使(shi)單(dan)件(jian)和(he)小(xiao)批(pi)生(sheng)產(chan)得(de)以(yi)自(zi)動(dong)化(hua)，故(gu)被(bei)稱(cheng)為(wei)實(shi)現(xian)了(le)“柔性自動化”。

加工零件的精度高，尺寸分散度小，使裝配容易
，不再需要“修配”。

可實現多工序的集中，減少零件在機床間的頻繁搬運。

擁有自動報警、自動監控、自動補償等多種自律功能，因而可實現長時間無人看管加工。

由以上五條派生的好處。如：降低了工人的勞動強度
，節省了勞動力(一個人可以看管多台機床)，減少了工裝，縮短了新產品試製周期和生產周期
，可對市場需求作出快速反應等等。

以上這些優越性是前人想象不到的，是一個極為重大的突破。此外
，機床數控化還是推行FMC(柔性製造單元)、FMS(柔性製造係統)以及CIMS(計算機集成製造係統)等企業信息化改造的基礎。數控技術已經成為製造業自動化的核心技術和基礎技術。

2 宏觀看改造的必要性

宏觀上看，工業發達國家的軍
、民機械工業，在70年代末、80年代初已開始大規模應用數控機床。其本質是
，采用信息技術對傳統產業(包括軍
、民機械工業)進行技術改造。除在製造過程中采用數控機床、FMC
、FMS外
，還包括在產品開發中推行CAD
、CAE、CAM、虛擬製造以及在生產管理中推行MIS(管理信息係統)、CIMS等等。以及在其生產的產品中增加信息技術，包括人工智能等的含量。由於采用信息技術對國外軍、民機械工業進行深入改造(稱之為信息化)，最終使得他們的產品在國際軍品和民品的市場上競爭力大為增強。而我們在信息技術改造傳統產業方麵比發達國家約落後20年。如我國機床擁有量中
，數控機床的比重(數控化率)到1995年隻有1.9%，而日本在1994年已達20.8%
，因此每年都有大量機電產品進口。這也就從宏觀上說明了機床數控化改造的必要性。