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自動車床加工過程分析
自動車床加工走刀式凸輪自動車床裝有5把刀、刀架按順序為1號、2號、3號、4號、5號刀每組刀具架可裝1-2把刀,1號與5號是車削外徑,2、3、4主要是切槽、倒角、切斷等工序。2根尾軸、2支鑽頭和1支絲錐、1隻板牙同時進行切削加工,並可同時進行攻牙、銑牙、板牙、壓花等加工。無需手工操作,複雜零件可同步進行車外圓、球麵、圓錐麵、圓弧麵、台階、割槽、壓花、鑽孔、攻絲、板牙、切割等工序,全過程經一次加工即可完成。
自動車床加工精密自動車床可分為走心式和走刀式
a走心式的加工過程:是通過簡夾夾住加工材料,材料向前走動,而刀具不動,通過刀具的直線運動或搖擺運動來加工零件。
b走刀式的加工過程:是用簡夾夾住工件,通過車刀前後左右移動來加工工件。
自動車床加工特點分析:
*自動車床加工生產效率高:本機床通過凸輪控製加工過程,凸輪每轉一個回轉即完成一個加工過程。凸輪轉速1.0-36轉/分鍾,可根據不同的加工零件進行調整,每分鍾可加工30個零件左右,由於5把刀能同時進行切削加工,加工效率非常高,是一般CNC電腦車床和儀表車床無法比擬的。
*自動車床加工送料自動化及切削刀具自動行走均使用凸輪來控製。凸輪式自動車床使用兩種凸輪:其qi一yi為wei圓yuan筒tong狀zhuang形xing態tai,將jiang其qi端duan麵mian加jia工gong成cheng種zhong種zhong形xing態tai後hou,使shi凸tu輪lun回hui轉zhuan,通tong過guo傳chuan動dong連lian杆gan和he搖yao臂bi連lian接jie,將jiang凸tu輪lun的de回hui轉zhuan運yun動dong變bian為wei刀dao架jia的de直zhi線xian運yun動dong。此ci凸tu輪lun稱cheng為wei碗wan形xing凸tu輪lun,主zhu要yao用yong於yu切qie削xue加jia工gong件jian的de軸zhou向xiang切qie削xue方fang向xiang。另ling一yi種zhong是shi圓yuan板ban狀zhuang形xing態tai,將jiang其qi外wai周zhou加jia工gong成cheng所suo需xu的de形xing狀zhuang,然ran後hou通tong過guo與yu刀dao架jia連lian接jie的de傳chuan動dong杆gan,將jiang凸tu輪lun的de回hui轉zhuan運yun動dong變bian成cheng刀dao具ju的de直zhi線xian運yun動dong;此凸輪主要用於加工件的徑向切削方向。將這兩種凸輪的左右、前後運動合成,就能使刀具形成傾斜或曲線的方向行走。
*自動車床加工尺寸控製精度高:機床主軸精度可達0.003mm、滑塊微調由千分尺控製,尺寸控製精度可達0.005mm、主軸轉速2000-8000RPM之內。切削進刀量最小可控製到0.005,零件的粗糙度(銅件)最小可達Ra0.04-0.08。
*自動送料:送song料liao機ji構gou自zi動dong向xiang主zhu軸zhou送song料liao,料liao完wan自zi動dong停ting車che報bao警jing,加jia工gong過guo程cheng無wu需xu人ren工gong看kan料liao,達da到dao了le全quan麵mian自zi動dong化hua的de生sheng產chan製zhi造zao過guo程cheng。操cao作zuo者zhe一yi人ren可ke同tong時shi操cao作zuo多duo台tai機ji。
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