數控車床加工對企業的幫助

數控車床加工對企業的幫助
      數控車床加工技術可以提高加工精度
，結構上引入滾珠絲杠
、采用軟件精度補償技術、加工全程由程序控製加工，減小人為因素對加工精度的影響
，尤其提高了同批零件加工的一致性，使產品質量穩定。
      提高生產效率
，一般約提高效率3—5倍，使用數控加工中心則可提高生產率5—10倍
，節約時間與資金。
     可加工形狀複雜的零件。
     減輕了勞動強度，改善了勞動條件。
     有利於生產管理和機械加工綜合自動化的發展
      數控車床加工是現代化加工設備的基礎，又是精密、高效、高可靠性、高柔性加工技術的支撐。發展先進製造技術必須以數控技術為基礎。數控技術它綜合了計算機、自動控製、電機、電氣傳動、測量
、監控、機械製造等學科領域最新成果而形成的一門邊緣科學技術。對製造業實現自動化、柔性化、集成化、智能化生產起到舉足輕重的作用
利用數控車床加工有大的優勢，不僅能夠減少人工成本和產品不良率的出現，還能控製加工出現的誤差。
      常(chang)規(gui)的(de)車(che)床(chuang)在(zai)加(jia)工(gong)中(zhong)是(shi)依(yi)靠(kao)刀(dao)具(ju)的(de)移(yi)動(dong)來(lai)完(wan)成(cheng)對(dui)多(duo)餘(yu)毛(mao)坯(pi)料(liao)的(de)車(che)削(xue)，但(dan)是(shi)在(zai)針(zhen)對(dui)精(jing)密(mi)細(xi)長(chang)軸(zhou)類(lei)的(de)加(jia)工(gong)中(zhong)，常(chang)規(gui)車(che)床(chuang)顯(xian)然(ran)無(wu)法(fa)滿(man)足(zu)加(jia)工(gong)需(xu)要(yao)，而(er)縱(zong)切(qie)車(che)床(chuang)的(de)出(chu)現(xian)使(shi)批(pi)量(liang)加(jia)工(gong)精(jing)密(mi)軸(zhou)類(lei)工(gong)件(jian)成(cheng)為(wei)可(ke)能(neng)。縱(zong)切(qie)車(che)床(chuang)


，顧(gu)名(ming)思(si)義(yi)就(jiu)是(shi)在(zai)金(jin)屬(shu)切(qie)削(xue)加(jia)工(gong)中(zhong)，刀(dao)具(ju)的(de)運(yun)動(dong)軌(gui)跡(ji)相(xiang)對(dui)於(yu)工(gong)件(jian)的(de)中(zhong)軸(zhou)線(xian)是(shi)呈(cheng)垂(chui)直(zhi)的(de)，而(er)不(bu)是(shi)軸(zhou)向(xiang)移(yi)動(dong)的(de)
，也(ye)就(jiu)是(shi)在(zai)加(jia)工(gong)中(zhong)工(gong)件(jian)是(shi)旋(xuan)轉(zhuan)和(he)移(yi)動(dong)的(de)

，車(che)刀(dao)不(bu)需(xu)要(yao)跟(gen)隨(sui)工(gong)件(jian)移(yi)動(dong)
，與(yu)常(chang)規(gui)的(de)車(che)床(chuang)有(you)著(zhe)本(ben)質(zhi)的(de)區(qu)別(bie)。該(gai)機(ji)床(chuang)也(ye)可(ke)稱(cheng)為(wei)走(zou)心(xin)式(shi)數(shu)控(kong)車(che)床(chuang)、主軸箱移動型數控自動車床或經濟型車銑複合中心。目前市場上縱切車床的最大加工直徑為32mm
，在精密軸類加工市場有很大優勢。該係列機床可配備自動送料裝置，實現單台機床的全自動化生產，減少人工成本和產品不良率。
      航空、航天、軍工、汽車、摩托車、通訊、製冷、光學、家電、電子、微特電子、鍾表、辦公設備等行業的各種高精度、多批量
、外形複雜的軸類零件的精密複合加工都會用到數控車床加工。