車床件加工順序的安排原則
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[導讀:]車床件加工順序的安排原則 1、車床先粗後精原則.各個表麵的加工順序按照粗加工葉半精加工_精加工_精密加工的順序依次進行,逐步提高表麵的加工精度和減小表麵粗糙度值。 2、車床基準麵先行原則.用作精基準的表麵應優先加工出來,因為定位基準的表麵越精確,裝夾誤差就越小...
車床件加工順序的安排原則
1、車床先粗後精原則.各個表麵的加工順序按照粗加工葉半精加工_精加工_精密加工的順序依次進行,逐步提高表麵的加工精度和減小表麵粗糙度值。
2、車床基準麵先行原則.用作精基準的表麵應優先加工出來,因為定位基準的表麵越精確,裝夾誤差就越小.車床由於倒40外圓是同軸度的基準,所以應首先加工該表麵,再加工其他表麵。
3、車床先主後次原則.零件的主要工作表麵、裝配基麵應先加工,從而能及早發現毛坯中主要表麵可能出現的缺陷.車床次要表麵可穿插進行,放在主要加工表麵加工到一定程度後、最終精加工之前進行。
4、車床先近後遠原則.通常情況下,工件裝夾後,離刀架近的部位先加工,離刀架遠的部 位後加工,以便縮短刀具移動距離,減少空行程時間,而且還有利於保持坯件或半成品的剮性,改善其切削條件.車床零件內孔,應先加工內圓錐孔,再加工φ30mm內孔,最後加工φ20mm內孔。
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