東莞蝸杆定位基準的選擇原則

東莞蝸杆定位基準的選擇原則 1.定位基準選擇原則 在加工過程中
，定位對同步帶輪加工質量有很大的影響
，所以需要合理地選擇定位基準。 進行某一工序加工時
，該工序所用的定位基準，必須在加工以前準備好。如在軸套的加工過程(圖 4中，工序15所用的定位基準，由工序10進行加工
，工序40所加工的表麵(D1和K)，則作為工序45,50,55和60的定位基準。 定ding位wei基ji準zhun本ben身shen準zhun確que與yu否fou，要yao影ying響xiang定ding位wei的de精jing度du，從cong而er影ying響xiang被bei加jia工gong表biao麵mian的de位wei置zhi準zhun確que性xing。所suo以yi
，對dui於yu位wei置zhi精jing度du要yao求qiu較jiao高gao的de工gong序xu，必bi須xu先xian準zhun備bei好hao準zhun確que的de定ding位wei基ji準zhun，甚shen至zhi設she置zhi專zhuan門men加jia工gong基ji準zhun的de工gong序xu
，如ru軸zhou套tao加jia工gong工gong序xu40，磨削D1和K麵，其目的就是製造準確的定謐基準。 由於工序性質的不同，在各個加工階段中，對定位基準的要求也不同。 (1)粗加工階段 因yin為wei粗cu加jia工gong的de主zhu要yao任ren務wu是shi切qie除chu大da部bu分fen餘yu量liang，因yin此ci，要yao考kao慮lv能neng用yong較jiao大da的de切qie削xue用yong量liang以yi提ti高gao生sheng產chan率lv。在zai選xuan擇ze定ding位wei基ji準zhun時shi，應ying著zhe重zhong保bao證zheng工gong件jian在zai安an裝zhuang時shi要yao穩wen定ding可ke靠kao。如ru軸zhou套tao在zai粗cu加jia工gong時shi，采cai用yong較jiao大da的de外wai圓yuan作zuo為wei徑jing向xiang定ding位wei基ji準zhun和he夾jia緊jin表biao麵mian，以yi利li於yu傳chuan遞di較jiao大da的de扭niu矩ju。 (2)細加工階段 zaizhegejieduanzhong，youyuyaodadaoyibanciyaobiaomiandezuizhongyaoqiu
，bingweizhuyaobiaomianjingjiagongzuozhunbei
，yincijiuyaojiaoduodekaolvweizhijingdudebaozhengwenti。zaixijiagongjieduankaishishi
，yaojiangmouxiebiaomianjinyibujiagongzhunque，youqishizaicujiagongjieduanhouanpaiyourechuligongxushi，duizuoweidingweijizhundebiaomian
，youbiyaojinxingxiufu。 (3)精加工階段 在zai精jing加jia工gong階jie段duan
，主zhu要yao的de任ren務wu是shi保bao證zheng精jing度du問wen題ti。因yin為wei此ci時shi大da部bu分fen餘yu量liang已yi經jing切qie除chu，工gong件jian的de剛gang度du相xiang對dui下xia降jiang
，而er加jia工gong精jing度du要yao求qiu更geng高gao，因yin此ci，要yao特te別bie注zhu意yi保bao證zheng有you高gao的de定ding位wei精jing度du。 由以上分析可知
，在選擇定位基準時，應該使定位準確、穩定可靠，並使夾具的構造比較簡單。 另外
，在選擇定位基準時，還應考慮它和原始基準的關係。 在(zai)加(jia)工(gong)時(shi)，定(ding)位(wei)基(ji)準(zhun)用(yong)來(lai)確(que)定(ding)工(gong)件(jian)在(zai)原(yuan)始(shi)尺(chi)寸(cun)方(fang)向(xiang)上(shang)的(de)位(wei)置(zhi)
，從(cong)而(er)保(bao)證(zheng)原(yuan)始(shi)尺(chi)寸(cun)的(de)精(jing)度(du)。因(yin)此(ci)，定(ding)位(wei)基(ji)準(zhun)直(zhi)接(jie)和(he)原(yuan)始(shi)基(ji)準(zhun)有(you)關(guan)。但(dan)是(shi)用(yong)試(shi)削(xue)法(fa)獲(huo)得(de)精(jing)度(du)時(shi)，原(yuan)始(shi)尺(chi)寸(cun)方(fang)向(xiang)可(ke)以(yi)不(bu)定(ding)位(wei)加(jia)圖(tu)2--12 a)所示，軸向尺寸60-0.12用試削法保證
，工件在軸向可以不定位。在自動獲得精度的情況(如定距裝刀和數控加工等)下

，則工件在軸向需用A麵來定位，以保證軸向尺寸60-0.12的精度，如圖2-12 b)所示。 在圖2-12(a)中，雖然尺寸60-0.12是用試削法來保證的
，但對於筍B來說
，徑向的位置是由機床和夾具自動保證的
，所以在徑向需要用∮A來定位。 由you以yi上shang分fen析xi可ke知zhi
，定ding位wei基ji準zhun隻zhi是shi在zai自zi動dong獲huo得de精jing度du的de情qing況kuang下xia，才cai與yu原yuan始shi基ji準zhun有you聯lian係xi。在zai自zi動dong獲huo得de精jing度du的de情qing況kuang下xia，定ding位wei基ji準zhun如ru果guo與yu原yuan始shi基ji準zhun不bu重zhong合he，則ze要yao產chan生sheng定ding基ji誤wu差cha。定ding基ji誤wu差cha是shi由you於yu定ding位wei基ji準zhun與yu原yuan始shi荃quan準zhun不bu裏li合he而er引yin起qi的de原yuan始shi尺chi寸cun誤wu差cha，其qi數shu值zhi的de大da小xiao等deng於yu從cong原yuan始shi基ji準zhun到dao定ding位wei基ji準zhun之zhi間jian距ju離li的de公gong差cha值zhi。如ru圖tu2-13所示，(a)為工序10車外圓及端麵的加工簡圖，(b)為工序15鑽孔的加工簡圖
，c),(d)和(e)分別是鑽孔工序的三種軸向定位基準選擇的方案。