金屬銑床切削加工

　　　　　　　　　金屬銑床切削加工

在眾多的機械傳動中，多頭蝸杆、多頭螺杆、多頭螺旋花鍵、變導程蝸杆、雙導程變齒厚蝸杆、斜齒輪齧合蝸杆等的螺距
、導程在銑床上銘牌查不到，給加工帶來困難。現介紹一種在銑床銘牌上查不到所需螺距(或導程)的一種解決方法，可以省去作掛輪的麻煩。

例如，進口銑床上與斜齒輪齧合的蝸杆，其法向模數為3.175，圓周模數為3.184，在銑床上找不到3.184模數，要加工就得計算與製作掛輪。經過計算與分析，把模數螺距換算成米製螺距，即3.184×3.1416=10.003mm，這樣就可以按螺距1Omm加工。

在設備大修和維修中，大都以米製來測量螺紋的螺距
，這樣就會出現非標準螺距。實際上螺紋分普通
、英寸製
、模數、徑節和非標準螺紋，它們的螺距可以互相轉換。如 9.4248mm、12.5664mm、12.7mm
、25.4mm和7.9756mm等
，均可按其他種類螺紋處理，其結果是P=9.4248mm、 P=12.5664mm，分別為模數3和模數4。

又如12.7mm、25.4mm，分別為2牙/英寸和1牙/英寸的英製螺紋。P=7.9756mm則為DP=10的徑節螺紋。
15　鏜削大長內錐孔的工裝在銑床上加工直徑較大
、長(chang)度(du)較(jiao)長(chang)的(de)內(nei)錐(zhui)孔(kong)時(shi)
，如(ru)采(cai)用(yong)一(yi)般(ban)的(de)金(jin)屬(shu)銑(xi)床(chuang)切(qie)削(xue)方(fang)法(fa)，由(you)於(yu)刀(dao)杆(gan)剛(gang)性(xing)差(cha)
，金(jin)屬(shu)銑(xi)床(chuang)切(qie)削(xue)時(shi)振(zhen)動(dong)
，切(qie)削(xue)用(yong)量(liang)很(hen)小(xiao)
，甚(shen)至(zhi)無(wu)法(fa)切(qie)削(xue)。為(wei)此(ci)，就(jiu)采(cai)用(yong)了(le)如(ru)圖(tu)3-34所suo示shi的de工gong裝zhuang，多duo次ci成cheng功gong地di加jia工gong出chu合he乎hu要yao求qiu的de大da型xing內nei孔kong或huo內nei錐zhui孔kong。加jia工gong時shi，工gong件jian一yi端duan用yong卡ka盤pan夾jia住zhu，另ling一yi端duan用yong中zhong心xin架jia支zhi承cheng。在zai銑xi床chuang主zhu軸zhou孔kong內nei放fang一yi反fan頂ding尖jian，將jiang刀dao杆gan一yi端duan用yong鋼gang球qiu定ding位wei

，另ling一yi端duan用yong連lian接jie套tao和he緊jin固gu螺luo釘ding把ba刀dao杆gan固gu定ding在zai銑xi床chuang尾wei座zuo套tao筒tong上shang，使shi其qi在zai工gong件jian旋xuan轉zhuan時shi，刀dao杆gan不bu轉zhuan動dong。刀dao盤pan在zai刀dao杆gan上shang由you於yu鍵jian的de作zuo用yong

，隻zhi能neng作zuo軸zhou向xiang滑hua動dong。鐵tie絲si的de一yi端duan固gu定ding在zai刀dao盤pan上shang
，另ling一yi端duan固gu定ding在zai銑xi床chuang大da拖tuo板ban上shang
，當dang大da拖tuo板ban進jin行xing縱zong向xiang走zou刀dao時shi，拉la動dong刀dao盤pan作zuo軸zhou向xiang移yi動dong，完wan成cheng進jin給gei運yun動dong
，進jin行xing切qie削xue。在zai刀dao杆gan安an裝zhuang前qian，必bi須xu把ba銑xi床chuang尾wei座zuo放fang在zai大da拖tuo板ban前qian麵mian，以yi利li於yu大da拖tuo板ban拉la動dong鐵tie絲si帶dai動dong刀dao盤pan移yi動dong

，進jin給gei量liang的de大da小xiao，可ke調tiao整zheng進jin刀dao箱xiang手shou柄bing獲huo得de。加jia工gong錐zhui孔kong時shi，可ke偏pian移yi尾wei座zuo，使shi刀dao杆gan軸zhou線xian與yu工gong件jian軸zhou線xian線xian在zai水shui平ping方fang向xiang偏pian移yi一yi個ge斜xie角jiao。刀dao盤pan返fan回hui時shi，用yong手shou推tui刀dao盤pan即ji可ke。

此工裝在銑床上加工大型內孔，操作十分方便，而且結構也簡單
，刀杆的剛性好。

16　改變掛輪箱主動輪齒數，增加銑蝸杆螺紋的範圍

將C620-1銑床掛輪箱主動輪的齒數32，增加到48齒，則銘牌上沒有的模數螺紋也能加工了。如果把主動輪32齒改為64齒，這時銑蝸杆可以不受主軸速比的限製，采用低速精銑，有利於改善螺紋表麵粗糙度。

17　降低細長軸(杆)表麵粗糙度的方法

在銑床上降低細長軸(杆)表麵粗糙度的工藝方法，一種是采用單輪珩磨法；另一種是采用滾壓法。這是在銑床上利用簡單的工具和工藝解決粗糙度要求低的行之有效的措施和沒有磨床進行磨削問題。

在銑床上精加工細長軸(杆)後，如粗糙度還未達到圖紙要求

，可采用單輪珩磨法，對工件表麵進行再加工
，能使工件表麵粗粗度由Ra6.3μm降低到砌 (1.6～0.2)μm。珩磨輪軸線與銑床主軸軸線夾角一般為28°～30°為好。夾角大效率高
，粗糙度大，夾角小效率低，粗糙低。珩磨輪速度一般為 (30～60)m/min，進給量為(0.5～2)mm/r，粗珩時選大值。珩磨輪對工件的壓力為(150～200)N。對於剛性差的工件，應使用跟刀架。珩磨輪的粒度一般為100#～180#，如粗糙度要達到Ra0.2

，珩磨輪的粒度應為W40～W280珩磨時用的潤滑液，應用加入5％～10％油酸的煤油或柴油。在沒有條件時，也可用普通乳化液來進行珩磨過程的清洗與潤滑。

細長軸(杆)degunyajiagong
，keyigaoxiaolvdejiangdibiaomiancucaodudetongshi，tigaobiaomianyingduhenaimoxing。youyugongjiangangxingcha

，gunyashibixushiyonggendaojia，shiyongdefangfayucuxixichangzhouxiangtong，jibagendaojiafangzaigunyagongjudeqianmian，zheyangbimiangendaojiazhaolashanggongjianbiaomian。gangxinghuodanxinggunyagongjujunkeyiduixichangzhou(杆)滾壓。滾壓次數一般不超過兩次。滾壓速度為(20～30)m/min
，進給量為(0.1～0.2)mm/r。采用機油潤滑，也可用乳化液潤滑。

18 用銅棒校正工件的方法

工gong件jian的de校xiao正zheng，也ye稱cheng為wei找zhao正zheng

，是shi金jin屬shu銑xi床chuang切qie削xue工gong件jian前qian檢jian查zha工gong件jian的de安an裝zhuang是shi否fou處chu於yu正zheng確que位wei置zhi的de方fang法fa。校xiao正zheng的de目mu的de，粗cu銑xi時shi是shi為wei了le保bao證zheng工gong件jian餘yu量liang基ji本ben一yi致zhi；半精銑和精銑時，是為了保證待加工表麵與已加工表麵相對位置符合要求。迅速而正確地校正是保證產品質量
、縮短輔助時間的重要措施。

用銅棒校正工件的方法，是在將工件外圓和端麵粗銑後再安裝工件時進行的一種快速校正的方法，如圖3-41所示。在銑床方刀台上裝夾一銅棒或鋁棒，將工件輕微夾持在三爪卡盤上
，開動銑床用100r/min左zuo右you的de轉zhuan速su旋xuan轉zhuan，使shi銅tong棒bang接jie觸chu工gong件jian端duan麵mian或huo外wai圓yuan，並bing用yong手shou搖yao動dong拖tuo板ban施shi加jia一yi定ding壓ya力li，使shi工gong件jian表biao麵mian與yu銅tong棒bang完wan全quan接jie觸chu為wei止zhi，再zai慢man慢man將jiang銅tong棒bang脫tuo離li工gong件jian
，再zai停ting銑xi夾jia緊jin工gong件jian，工gong件jian就jiu校xiao正zheng了le。

此種校正方法，迅速準確，並能達到一定的精度。如果工件夾持合理(小於10mm)，工件表麵光滑，一般軸類徑向跳動和盤類工件端麵跳動不大於0.02mm。

19　在銑床上校直細長杆的方法

細xi長chang杆gan在zai金jin屬shu銑xi床chuang切qie削xue前qian必bi須xu先xian校xiao直zhi，否fou則ze會hui造zao成cheng加jia工gong餘yu量liang不bu均jun勻yun而er銑xi不bu圓yuan
，或huo因yin彎wan曲qu離li心xin大da而er增zeng加jia杆gan的de彎wan曲qu度du
，無wu法fa金jin屬shu銑xi床chuang切qie削xue。在zai銑xi床chuang上shang進jin行xing細xi長chang杆gan校xiao直zhi，可ke采cai用yong以yi下xia方fang法fa。

(1) 采用錘擊方法。先將細長杆的一端用三爪卡盤夾住約10mm，一(yi)端(duan)頂(ding)尖(jian)支(zhi)承(cheng)。用(yong)較(jiao)低(di)的(de)速(su)度(du)使(shi)工(gong)作(zuo)旋(xuan)轉(zhuan)，用(yong)粉(fen)筆(bi)在(zai)工(gong)件(jian)畫(hua)出(chu)高(gao)點(dian)後(hou)
，停(ting)銑(xi)。左(zuo)手(shou)拿(na)一(yi)塊(kuai)凹(ao)形(xing)的(de)鐵(tie)塊(kuai)，使(shi)凹(ao)麵(mian)靠(kao)在(zai)工(gong)件(jian)高(gao)點(dian)的(de)反(fan)麵(mian)，右(you)手(shou)拿(na)手(shou)錘(chui)打(da)擊(ji)工(gong)件(jian)的(de)高(gao)點(dian)。打(da)擊(ji)力(li)的(de)大(da)小(xiao)與(yu)工(gong)件(jian)彎(wan)曲(qu)的(de)情(qing)況(kuang)成(cheng)正(zheng)比(bi)。這(zhe)樣(yang)反(fan)複(fu)幾(ji)次(ci)，工(gong)件(jian)就(jiu)校(xiao)直(zhi)了(le)。這(zhe)種(zhong)方(fang)法(fa)適(shi)用(yong)杆(gan)細(xi)而(er)長(chang)時(shi)。

(2) 用杠杆撬壓法。細長杆在銑床安裝好後
，開銑使工件旋轉
，用一根長300mm的de木mu棍gun搭da在zai中zhong拖tuo板ban和he方fang刀dao台tai上shang
，搖yao動dong中zhong拖tuo板ban
，使shi木mu棍gun壓ya向xiang工gong件jian彎wan曲qu部bu分fen。繼ji續xu移yi動dong中zhong拖tuo板ban
，跟gen緊jin尾wei座zuo頂ding尖jian，以yi防fang工gong件jian脫tuo出chu，待dai工gong件jian繼ji續xu旋xuan轉zhuan幾ji秒miao鍾zhong，再zai將jiang中zhong拖tuo板ban慢man慢man退tui出chu，並bing適shi當dang鬆song退tui尾wei座zuo頂ding尖jian，視shi工gong件jian是shi否fou校xiao直zhi。如ru還hai彎wan曲qu，再zai繼ji續xu按an上shang述shu方fang法fa進jin行xing，直zhi到dao校xiao直zhi為wei止zhi。此ci方fang法fa適shi工gong件jian較jiao短duan的de情qing況kuang下xia。

(3)用反擊法。在細長杆較長、直(zhi)徑(jing)相(xiang)對(dui)大(da)一(yi)些(xie)的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)，先(xian)把(ba)兩(liang)端(duan)的(de)中(zhong)心(xin)孔(kong)鑽(zuan)好(hao)，用(yong)主(zhu)軸(zhou)頂(ding)尖(jian)和(he)銑(xi)床(chuang)尾(wei)座(zuo)頂(ding)尖(jian)將(jiang)它(ta)頂(ding)起(qi)來(lai)。然(ran)後(hou)，用(yong)手(shou)使(shi)工(gong)件(jian)轉(zhuan)動(dong)，找(zhao)出(chu)工(gong)件(jian)上(shang)的(de)高(gao)點(dian)
，並(bing)用(yong)粉(fen)筆(bi)畫(hua)上(shang)記(ji)號(hao)。這(zhe)時(shi)，用(yong)一(yi)塊(kuai)約(yue)25mm厚40mm寬，比銑床大導軌寬長的鐵塊或比較大的木塊，橫放在大導軌上
，在上麵放一個頭部不是60°尖形而是V型xing或huo凹ao弧hu型xing的de螺luo紋wen千qian斤jin頂ding，支zhi承cheng在zai工gong件jian變bian曲qu的de高gao點dian，稍shao微wei用yong力li支zhi起qi一yi些xie，左zuo手shou用yong手shou握wo住zhu工gong件jian，右you手shou用yong手shou錘chui的de圓yuan頭tou打da擊ji工gong件jian的de彎wan曲qu的de低di點dian。打da擊ji的de次ci數shu、力度和在工件的長度，與彎曲的大小成正比。這樣校直的工件，還不易恢複彎曲。

除上述在銑床上校直細長杆的方法外，還可以采用在機床外目測，在平台上目測用上述方法校直。

20　銑深孔中內球麵的銑刀

金屬銑床切削工件如圖3-61中工件1所示的塑料
，尼龍和有機玻璃等材料時
，要求內孔圓柱麵與深孔中的內球麵連接點A
，必須十分光滑無台階
，這就給加工帶來難度。為此
，在金屬銑床切削內孔和內球麵時，必須在一次精銑走刀中完成。

為了加工好此工件內孔，先製作如圖3-61所示的內孔銑刀。刀片2的材質為工具鋼或合金工具鋼，淬火為HRC(60～62)。製作的方法：xianzaixichuangjinshuxichuangqiexueyigedaopi，rechulicuihuo，moliangduanmian，yongdaopianneikongyuxinzhouanzhuang，zaiwaiyuanmohuogongjumomowaiyuanhehoujiaozhiyaoqiu，zaiantudaopianxingzhuangbaduoyudebufenmoqu，yifangxikongshifanmianaishi，wufajinxingjinshuxichuangqiexue。ranhoubadaopianyongluodinggudingzaidaoganshang

，shidaopiandeqiandaomianjiejinyudaoganzhongxin
，yimiandaoganxiabuaishi，zheyangyekeshidaoganhengjiemiandayixie，youliyutigaodaogangangxing。

金屬銑床切削內孔時，先用鑽頭鑽孔
，用內孔刀粗銑內孔。精銑時
，把圖3-61suoshidedaojuanzhuangzaixichuangfangdaotaishang，bingshidaorenhegongjianxuanzhuanzhongxindenggao。xianyongcidaobanjingxineikong，kongshenjibendadaoyaoqiu。jingxineikongyuanzhubufenhou，zaitongyicizoudaobakongshenchuneiqiumianyexicheng。zheshi，neikongquanbuxiwan。cizhongdaojuyucaozuofangfa
，shineikongyuneiqiumianwujiedaohen，shifenyuanhua。

21　金屬銑床切削平麵螺紋

所suo謂wei平ping麵mian螺luo紋wen，就jiu是shi在zai圓yuan柱zhu或huo圓yuan盤pan端duan麵mian上shang加jia工gong的de螺luo紋wen。銑xi刀dao相xiang對dui於yu工gong件jian運yun動dong的de軌gui跡ji

，則ze是shi一yi條tiao阿e基ji米mi德de螺luo線xian，它ta與yu常chang加jia工gong的de圓yuan柱zhu螺luo紋wen不bu同tong。

在zai普pu通tong銑xi床chuang上shang金jin屬shu銑xi床chuang切qie削xue平ping麵mian螺luo紋wen，一yi般ban采cai用yong光guang杠gang傳chuan動dong，使shi中zhong拖tuo板ban絲si杠gang轉zhuan動dong，驅qu動dong銑xi床chuang中zhong拖tuo板ban橫heng向xiang移yi動dong走zou刀dao來lai金jin屬shu銑xi床chuang切qie削xue。這zhe就jiu要yao求qiu工gong件jian每mei轉zhuan一yi轉zhuan
，中zhong拖tuo板ban橫heng向xiang移yi動dong工gong件jian上shang一yi個ge螺luo距ju。

在工件螺距要求不嚴格時，可用工件平麵螺紋的螺距，除以銑床增大螺距的倍數(如C620-1銑床可增大2
、8、32倍)
，yongsuodedeshang，xuanzexichuangmingpaixiangjinsidehengxiangjingeiliang，binganyaoqiubanhaojindaoxiangshoubing
，zaibazhuzhouxiangshangzengdaluojushoubingbandaozengdaluojuweizhishang，bingbazhuzhouxiangshangbiansushoubingbandaoyaoqiudeweizhishang，anzhuanghaodaoju
，jiukejinxingpingmianluowendejinshuxichuangqiexue。

在工件螺距要求嚴格時，就必須配換掛輪箱掛輪。在計算掛輪前，按上述的方法，選一個近似的橫走刀量，並扳好進刀箱、增大螺距和變速手柄，進行橫向走刀。然後用主軸的整數(5轉以上)去qu除chu橫heng拖tuo板ban所suo移yi動dong的de距ju離li
，所suo得de的de商shang是shi銑xi床chuang的de實shi際ji螺luo距ju。一yi般ban的de情qing況kuang下xia
，不bu會hui與yu工gong件jian要yao求qiu螺luo距ju相xiang等deng
，這zhe就jiu必bi須xu計ji算suan更geng換huan掛gua輪lun箱xiang掛gua輪lun。其qi公gong式shi為wei

式中　i——傳動比或傳動速比；

P工——工件螺距(mm)；

P實——實測的螺距(mm)
；

Z1

、Z3——為主動輪齒數；

Z2
、Z4——為被動輪齒數。

例：工件的平麵螺紋螺距P工=8mm
，實測的螺距P實=8.24mm，求銑床掛輪的齒數。

解1　用計算方法：

答：主動輪齒數為100，被動輪齒數為103。此掛輪為單式掛輪
，中間可選任一齒數的齒輪為介輪。

解2　用查表法：

查上海科學技術出版社出版的《金屬切削手冊》或機械工業出版社出版的《機械工人切削手冊》，即可得到相應的掛輪齒數。

答：Z1=100
，Z2=80，Z3=70，Z4=90。

金(jin)屬(shu)銑(xi)床(chuang)切(qie)削(xue)時(shi)，最(zui)好(hao)采(cai)用(yong)彈(dan)性(xing)刀(dao)杆(gan)，刀(dao)頭(tou)的(de)幾(ji)何(he)參(can)數(shu)與(yu)銑(xi)圓(yuan)柱(zhu)螺(luo)紋(wen)相(xiang)同(tong)，隻(zhi)不(bu)過(guo)刀(dao)頭(tou)銑(xi)內(nei)圓(yuan)一(yi)側(ce)的(de)副(fu)後(hou)角(jiao)必(bi)須(xu)磨(mo)出(chu)雙(shuang)重(zhong)後(hou)角(jiao)，以(yi)防(fang)止(zhi)金(jin)屬(shu)銑(xi)床(chuang)切(qie)削(xue)中(zhong)此(ci)部(bu)分(fen)礙(ai)事(shi)。采(cai)用(yong)銑(xi)床(chuang)主(zhu)軸(zhou)正(zheng)反(fan)銑(xi)走(zou)刀(dao)和(he)使(shi)刀(dao)具(ju)返(fan)回(hui)。吃(chi)刀(dao)的(de)方(fang)法(fa)有(you)兩(liang)種(zhong)：一是用銑床小刀架吃刀與退刀，小千分箍記數；二是大拖板前麵的大導軌上安裝磁力表架和百分表，用以控製大拖板的位置和吃刀量
，並用大拖板吃刀與退刀。

在金屬銑床切削平麵螺紋的過程中
，除方牙螺紋外，金屬銑床切削其它牙型的螺紋，也需要像金屬銑床切削圓柱螺紋那樣進行“趕刀”，來精銑牙型的兩側麵。其“趕刀”的方法也有以下兩種：一是采用大拖板吃刀與退刀，將小刀架逆時針旋轉90°並固定，“趕刀”時搖動小刀架手柄即可：二是采用大拖板或小刀架吃刀與退刀，要“趕刀”時，把刀頭置於工件之外
，在走刀中將主軸停下，但必須無反轉，這時將脫落蝸杆手柄落下
，把中拖板的手柄旋轉需要“趕刀”的數值，再提脫落蝸杆手柄即可。用此方法“趕刀”，必須消除傳動鏈的間隙，就是需要往哪個方向“趕刀”

，中拖板必須往同一方向走刀。“趕刀”以後，再使刀頭逐步切入工件。