數控車床必備技術指標和要求

數控車床必備技術指標和要求
一
、必備的要求

1.機床采用45°傾斜高剛性床身
，適合高速強力切削，具有優良的耐久性及精度保持性。

2、主軸可實現無級調速及恒速切削，啟動及停止迅速。

3、各潤滑點均有獨立自動循環裝置進行定量潤滑，溫升及熱變形小。

4

、尾台套筒伸縮可用程序控製。機床總體布局排屑流暢，上下料
、調整方便，便於操作。

5、機床可以加工直線
、圓弧、公英製螺紋、多頭螺紋，適於車削形狀複雜，精度要求高的軸類和盤類零件。

6、具備宏程序功能，可加工橢圓
，拋物線等任意二次曲線。

7、具有刀具補償和間隙補償功能，配有硬件
、軟件限位等功能。

8、機床主軸電機可做C軸控製
，最小進給單位可達0.001°。

9、主軸液壓緊固裝置可以有效提供高精度定位功能(定位精度18")。

10、機床采用多工位電動刀架。刀架上裝有動力旋轉刀夾，刀具主軸轉速最高可達3500轉/分鍾。

11、機床刀架上具備Y軸，可實現車、鑽
、銑及偏心加工
，還可以加工平麵螺紋和精製螺紋、銑平麵、銑六方麵、切周邊平麵槽
、切螺旋槽等非圓形的加工
，主軸轉位可進行法蘭圓孔、交叉孔及鍵槽等第二操作。

12、中文液晶顯示及圖形軌跡顯示。

13
、原裝FANUC-oimateTc控製係統。

14
、提供全套設備資料和標準配件。

15、每台機床配一個相應的穩壓器。

16、提供免費的技術培訓。如教學需要，需學校教師去廠家培訓。

17、送貨、安裝、調試等費用應包含在報價中

二、技術指標

1
、床身上最大回轉直徑φ500mm。

2、最大車削長度(最大加工長度)φ1000mm。

3、滑板上最大回轉直徑φ350mm。

4、床身與水平麵傾斜角45°。

5、盤類件加工範圍（直徑×長度）φ400mm×200mm。

6、主軸通孔直徑φ65mm。

7、主軸頭形式A2-6。

8、主軸轉速範圍國內軸承：40-2000；國外軸承：40-3300。

9、卡盤直徑φ250mm。

10、刀架工位數12。

11、刀具尺寸20mm

12、床尾主軸直徑（尾座套筒直徑）φ125mm。

13、尾座套筒錐孔MT5。

14、床尾套筒行程150mm。

15、X軸快移速度8m/minZ軸快移速度12m/minY軸快移速度8m/min。

16、X/Z/Y軸定位精度0.008
，0.008



，0.008。

17、X/Z/Y軸重複定位精度0.006，0.006，0.006。

18、動力刀頭定位精度±4"。

19、動力刀頭重複定位精度±1.6"。

20、X/Z/Y軸驅動電機扭距12Nm。

21、工具孔尺寸φ30/φ40mm。

22、C軸功能按標準配置。

23、主電機功率≥15Kw。

24、機床淨重9000/kg。

25、機床外形尺寸（長×寬×高）3880×2005×2236。

26、C軸分度精度0.001°(360°任意分度)。

27、C軸定位精度36"。

28
、C軸重複定位精度18"。

29
、ISO絲錐動力附具最大攻絲尺寸M4.5-M16mm。

30、動力附具最大銑刀尺寸2-20mm。

31、動力附具最大鑽孔尺寸2-20mm。