製定合理的數控加工方案

        數控車床加工是由程序控製完成的，所以坐標係的確定與使用非常重要。根據ISO841標準，數控機床坐標係用右手笛卡兒坐標係作為標準確定。數控車床平行於主軸方向即縱向為Z軸
，垂直於主軸方向即橫向為X軸，刀具遠離工件方向為正向。
　　數控車床有三個坐標係即機械坐標係
、編程坐標係和工件坐標係。機械坐標係的原點是生產廠家在製造機床時的固定坐標係原點，也稱機械零點。它是在機床裝配
、調(tiao)試(shi)時(shi)已(yi)經(jing)確(que)定(ding)下(xia)來(lai)的(de)，是(shi)機(ji)床(chuang)加(jia)工(gong)的(de)基(ji)準(zhun)點(dian)。在(zai)使(shi)用(yong)中(zhong)機(ji)械(xie)坐(zuo)標(biao)係(xi)是(shi)由(you)參(can)考(kao)點(dian)來(lai)確(que)定(ding)的(de)
，機(ji)床(chuang)係(xi)統(tong)啟(qi)動(dong)後(hou)，進(jin)行(xing)返(fan)回(hui)參(can)考(kao)點(dian)操(cao)作(zuo)，機(ji)械(xie)坐(zuo)標(biao)係(xi)就(jiu)建(jian)立(li)了(le)。坐(zuo)標(biao)係(xi)一(yi)經(jing)建(jian)立(li)，隻(zhi)要(yao)不(bu)切(qie)斷(duan)電(dian)源(yuan)，坐(zuo)標(biao)係(xi)就(jiu)不(bu)會(hui)變(bian)化(hua)。編(bian)程(cheng)坐(zuo)標(biao)係(xi)是(shi)編(bian)程(cheng)序(xu)時(shi)使(shi)用(yong)的(de)坐(zuo)標(biao)係(xi)

，一(yi)般(ban)把(ba)我(wo)們(men)把(ba)Z軸與工件軸線重合，X軸(zhou)放(fang)在(zai)工(gong)件(jian)端(duan)麵(mian)上(shang)。工(gong)件(jian)坐(zuo)標(biao)係(xi)是(shi)機(ji)床(chuang)進(jin)行(xing)加(jia)工(gong)時(shi)使(shi)用(yong)的(de)坐(zuo)標(biao)係(xi)，它(ta)應(ying)該(gai)與(yu)編(bian)程(cheng)坐(zuo)標(biao)係(xi)一(yi)致(zhi)。能(neng)否(fou)讓(rang)編(bian)程(cheng)坐(zuo)標(biao)係(xi)與(yu)工(gong)坐(zuo)標(biao)係(xi)一(yi)致(zhi)，使(shi)操(cao)作(zuo)的(de)關(guan)鍵(jian)。
　    在數控機床加工過程中，由於加工對象複雜多樣，特別是輪廓曲線的形狀及位置千變萬化
，加上材料不同、批(pi)量(liang)不(bu)同(tong)等(deng)多(duo)方(fang)麵(mian)因(yin)素(su)的(de)影(ying)響(xiang)，在(zai)對(dui)具(ju)體(ti)零(ling)件(jian)製(zhi)定(ding)加(jia)工(gong)方(fang)案(an)時(shi)，應(ying)該(gai)進(jin)行(xing)具(ju)體(ti)分(fen)析(xi)和(he)區(qu)別(bie)對(dui)待(dai)，靈(ling)活(huo)處(chu)理(li)。隻(zhi)有(you)這(zhe)樣(yang)，才(cai)能(neng)使(shi)所(suo)製(zhi)定(ding)的(de)加(jia)工(gong)方(fang)案(an)合(he)理(li)，從(cong)而(er)達(da)到(dao)質(zhi)量(liang)優(you)
、效率高和成本低的目的。製定加工方案的一般原則為：先粗後精，先近後遠，先內後外，程序段最少，走刀路線最短以及特殊情況特殊處理。