數控車床加工的工藝分析

被加工零件的數控車床加工工藝性問題涉及麵很廣，下麵結合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內容。
1、尺寸標注應符合數控加工的特點
在數控編程中，所有點
、線
、麵的尺寸和位置都是以編程原點為基準的。因此零件圖上最好直接給出坐標尺寸，或盡量以同一基準引注尺寸。
2、幾何要素的條件應完整
、準確
在zai程cheng序xu編bian製zhi中zhong，編bian程cheng人ren員yuan必bi須xu充chong分fen掌zhang握wo構gou成cheng零ling件jian輪lun廓kuo的de幾ji何he要yao素su參can數shu及ji各ge幾ji何he要yao素su間jian的de關guan係xi。因yin為wei在zai自zi動dong編bian程cheng時shi要yao對dui零ling件jian輪lun廓kuo的de所suo有you幾ji何he元yuan素su進jin行xing定ding義yi，手shou工gong編bian程cheng時shi要yao計ji算suan出chu每mei個ge節jie點dian的de坐zuo標biao，無wu論lun哪na一yi點dian不bu明ming確que或huo不bu確que定ding
，編bian程cheng都dou無wu法fa進jin行xing。但dan由you於yu零ling件jian設she計ji人ren員yuan在zai設she計ji過guo程cheng中zhong考kao慮lv不bu周zhou或huo被bei忽hu略lve
，常chang常chang出chu現xian參can數shu不bu全quan或huo不bu清qing楚chu，如ru圓yuan弧hu與yu直zhi線xian
、圓弧與圓弧是相切還是相交或相離。所以在審查與分析圖紙時
，一定要仔細，發現問題及時與設計人員聯係。
3、定位基準可靠
在數控加工中，加工工序往往較集中，以同一基準定位十分重要。因此往往需要設置一些輔助基準，或在毛坯上增加一些工藝凸台。
4、統一幾何類型或尺寸
零件的外形
、內(nei)腔(qiang)最(zui)好(hao)采(cai)用(yong)統(tong)一(yi)的(de)幾(ji)何(he)類(lei)型(xing)或(huo)尺(chi)寸(cun)，這(zhe)樣(yang)可(ke)以(yi)減(jian)少(shao)換(huan)刀(dao)次(ci)數(shu)，還(hai)可(ke)能(neng)應(ying)用(yong)控(kong)製(zhi)程(cheng)序(xu)或(huo)專(zhuan)用(yong)程(cheng)序(xu)以(yi)縮(suo)短(duan)程(cheng)序(xu)長(chang)度(du)。零(ling)件(jian)的(de)形(xing)狀(zhuang)盡(jin)可(ke)能(neng)對(dui)稱(cheng)，便(bian)於(yu)利(li)用(yong)數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)的(de)鏡(jing)向(xiang)加(jia)工(gong)功(gong)能(neng)來(lai)編(bian)程(cheng)，以(yi)節(jie)省(sheng)編(bian)程(cheng)時(shi)間(jian)。