數控車床加工步驟

數控車床加工步驟：

1．構成輪廓的幾何條件
在車削加工中手工編程時，要計算每個節點坐標
；在自動編程時，要對構成輪廓所有幾何元素進行定義。因此在分析圖時應注意：
2.是否漏掉某尺寸，使其幾何條件不充分，影響到輪廓的構成；
圖線位置是否模糊或尺寸標注不清，使編程無法下手；
給定的幾何條件是否不合理
，造成數學處理困難。
尺寸標注方法應適應數控車床加工的特點，應以同一基準標注尺寸或直接給出坐標尺寸。
3.尺寸精度要求
分析圖樣尺寸精度的要求，以判斷能否利用車削工藝達到，並確定控製尺寸精度的工藝方法。
在(zai)該(gai)項(xiang)分(fen)析(xi)過(guo)程(cheng)中(zhong)，還(hai)可(ke)以(yi)同(tong)時(shi)進(jin)行(xing)一(yi)些(xie)尺(chi)寸(cun)的(de)換(huan)算(suan)
，如(ru)增(zeng)量(liang)尺(chi)寸(cun)與(yu)絕(jue)對(dui)尺(chi)寸(cun)及(ji)尺(chi)寸(cun)鏈(lian)計(ji)算(suan)等(deng)。在(zai)利(li)用(yong)數(shu)控(kong)車(che)床(chuang)車(che)削(xue)時(shi)，常(chang)常(chang)對(dui)要(yao)求(qiu)的(de)尺(chi)寸(cun)取(qu)最(zui)大(da)和(he)最(zui)小(xiao)極(ji)限(xian)尺(chi)寸(cun)的(de)平(ping)均(jun)值(zhi)作(zuo)為(wei)編(bian)程(cheng)的(de)尺(chi)寸(cun)依(yi)據(ju)。
4.形狀和位置精度的要求
tuyangshanggeidingdexingzhuangheweizhigongchashibaozhengjingdudezhongyaoyiju。jiagongshi，yaoanzhaoqiyaoqiuquedingdedingweijizhunheceliangjizhun，haikeyigenjushukongchechuangdeteshuxuyaojinxingyixiejishuxingchuli，yibianyouxiaodekongzhidexingzhuangheweizhijingdu。
5.表麵粗糙度要求
表麵粗糙度是保證表麵微觀精度的重要要求
，也是合理選擇數控車床、刀具及確定切削用量的依據。
6.材料與熱處理要求
圖樣上給定的材料與熱處理要求
，是選擇刀具
、數控車床型號
、確定切削用量的依據。