數控機床故障診斷幾大原則

　　 1.先外部後內部 　　 　　數控機床是機械、液壓
、電(dian)氣(qi)一(yi)體(ti)化(hua)的(de)機(ji)床(chuang)，所(suo)以(yi)故(gu)障(zhang)的(de)發(fa)生(sheng)必(bi)然(ran)要(yao)從(cong)這(zhe)三(san)者(zhe)之(zhi)間(jian)綜(zong)合(he)反(fan)映(ying)出(chu)來(lai)。所(suo)以(yi)要(yao)求(qiu)維(wei)修(xiu)人(ren)員(yuan)掌(zhang)握(wo)先(xian)外(wai)部(bu)後(hou)內(nei)部(bu)的(de)原(yuan)則(ze)，即(ji)當(dang)數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)發(fa)生(sheng)故(gu)障(zhang)後(hou)
，維(wei)修(xiu)人(ren)員(yuan)應(ying)采(cai)用(yong)望(wang)、聞、聽、問等方法，由外向裏逐一進行檢查。 　　 　　例1：yishukongchechuanggangtourushiyongdeshihou，zaixitongduandianhouzhongxinqidongshi，bixuyaofanhuidaocankaodian。jidangyongshoudongfangshijianggezhouyidaofeiganshequwaihou，zaishigezhoufanhuicankaodian。fouze
，kenengfashengzhuangcheshigu。suoyi，meitianjiagongwanhou，zuihaobajichuangdezhouyidaoanquanweizhi。cishizaicaozuohuoduandianhoujiubuhuichuxianwenti。 　　 　　外部硬件操作引起的故障是數控修理中的常見故障。一般都是由於檢測開關
、液壓係統、氣動係統、電氣執行元件
、機ji械xie裝zhuang置zhi出chu現xian問wen題ti引yin起qi的de。這zhe類lei故gu障zhang有you些xie可ke以yi通tong過guo報bao警jing信xin息xi查zha找zhao故gu障zhang原yuan因yin。對dui一yi般ban的de數shu控kong係xi統tong來lai講jiang都dou有you故gu障zhang診zhen斷duan功gong能neng或huo信xin息xi報bao警jing。維wei修xiu人ren員yuan可ke利li用yong這zhe些xie信xin息xi手shou段duan縮suo小xiao診zhen斷duan範fan圍wei。而er有you些xie故gu障zhang雖sui有you報bao警jing信xin息xi顯xian示shi，但dan並bing不bu能neng反fan映ying故gu障zhang的de真zhen實shi原yuan因yin。這zhe時shi需xu根gen據ju報bao警jing信xin息xi和he故gu障zhang現xian象xiang來lai分fen析xi解jie決jue。 　　 　　例如：台立式加工中心采用FANUC-OM控製係統。機床在自動方式下執行到X軸快速移動時就出現414＃和410＃報警。此報警是速度控製OFF和X軸伺服驅動異常。由於此故障出現後能通過重新啟動消除，但每執行到X軸快速移動時就報警。經查該伺服電機電源線插頭因電弧爬行而引起相間短路，經修整後此故障排除。 　　 　　2.先機械後電氣 　　 　　由於數控機床是一種自動化程度高
，技術複雜的先進機械加工設備。機械故障較易發現
，而係統故障診斷難度要大一些。 　　 　　3.先靜後動 　　 　　維修人員要做到先靜後動，不可盲目動手
，應先詢問操作人員故障發生的過程及狀態
，查看說明書
、資料後方可動手查找故障原因，繼而排除故障， 　　 　　4.先公用後專用 　　 　　公用性問題會影響到全局，而專用性問題隻影響局部。 　　 　　5.先簡單後複雜 　　 　　當出現多種故障相互交織掩蓋

、yishiwucongxiashoushi，yingxianjiejuerongyidewenti
，houjiejuejiaodadewenti。changchangzaijiejuejiandandeguzhangdeguochengzhong，nandudadewentiyekenengbianderongyi
，liqingsilu，jiangnandujiaodadebianderongyiyixie。 　　 　　6.先一般後特殊 　　 　　在排除某一故障時，要先考慮最常見的可能原因

，然後再分析很少發生的特殊原因。