五金衝壓件加工廠五金模具的加工知識

五金衝壓件加工廠五金模具的加工知識 1
、五金衝壓件加工廠合理選材。對精密複雜模應選擇材質好的微變形模具鋼(如空淬鋼),對碳化物偏析嚴重的模具鋼應進行合理鍛造並進行調質熱處理,對較大和無法鍛造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。 2、五金模具結構設計要合理,厚薄不要太懸殊,形狀要對稱,對於變形較大模具要掌握變形規律,預留加工餘量,對於大型、精密複雜模具可采用組合結構。(導讀：衝壓模具選擇有原則) 3
、五金衝壓件加工廠精密複雜模具要進行預先熱處理,消除機械加工過程中產生的殘餘應力。 4、合理選擇加熱溫度,控製加熱速度,對於精密複雜模具可采取緩慢加熱、預熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。 5
、在保證模具硬度的前提下,盡量采用預冷
、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。 6
、對精密複雜五金模具,在條件許可的情況下,盡量采用真空加熱淬火和淬火後的深冷處理。 7、對一些精密複雜的五金模具可采用預先熱處理
、時效熱處理
、調質氮化熱處理來控製模具的精度。 8、五金衝壓件加工廠在修補模具砂眼、氣孔
、磨損等缺陷時,選用冷焊機等熱影響小的修複設備以避免修補過程中變形的產生。另外,正確的熱處理工藝操作(如堵孔、綁孔

、機械固定
、適宜的加熱方法、正確選擇模具的冷卻方向和在冷卻介質中的運動方向等)和合理的回火熱處理工藝也是減少精密複雜模具變形的有效措施。