按摩椅機芯鋁合金噴射的成形工藝

按摩椅機芯鋁合金噴射的成形工藝 (1)

、高強鋁合金。如Al—Zn係超高強鋁合金。由於Al—Zn係(xi)合(he)金(jin)的(de)凝(ning)固(gu)結(jie)晶(jing)範(fan)圍(wei)寬(kuan)，比(bi)重(zhong)差(cha)異(yi)大(da)，采(cai)用(yong)傳(chuan)統(tong)鑄(zhu)造(zao)方(fang)法(fa)生(sheng)產(chan)時(shi)，易(yi)產(chan)生(sheng)宏(hong)觀(guan)偏(pian)析(xi)且(qie)熱(re)裂(lie)傾(qing)向(xiang)大(da)。噴(pen)射(she)成(cheng)形(xing)技(ji)術(shu)的(de)快(kuai)速(su)凝(ning)固(gu)特(te)性(xing)可(ke)很(hen)好(hao)解(jie)決(jue)這(zhe)一(yi)問(wen)題(ti)。在(zai)發(fa)達(da)國(guo)家(jia)已(yi)被(bei)應(ying)用(yong)於(yu)航(hang)空(kong)航(hang)天(tian)飛(fei)行(xing)器(qi)部(bu)件以及汽車發動機的連杆、軸支撐座等關鍵部件。 (2)、高比強、高比模量鋁合金。Al-Li合金具有密度小，彈性模量高等特點，是一種具有發展潛力的航空、航天用結構材料。鑄錠冶金法在一定程度上限製了Al-Li合金性能潛力的充分發揮。噴射成形快速凝固技術為Al-Li合金的發展開辟了一條新的途徑。 (3)
、低膨脹、耐磨鋁合金。如過共晶Al—Si係高強耐磨鋁合金。該合金具有熱膨脹係數低
、耐磨性好等優點，但采用傳統鑄造工藝時，會形成粗大的初生Si相
，導致材料性能惡化。噴射成形的快速凝固特點有效地克服了這個問題。目前噴射成形Al—Si合金在發達國家已被製成轎車發動機氣缸內襯套等部件。 (4)、耐熱鋁合金。如Al—Fe—V—Si係耐熱鋁合金。該合金具有良好室溫和高溫強韌性

、良好的抗蝕性，可以在150～300℃甚至更高的溫度範圍使用，部分替代在這一溫度範圍工作的鈦合金和耐熱鋼，以減輕重量
、降低成本。噴射成形工藝可以通過最少的工序直接從液態金屬製取具有快速凝固組織特征、整體致密、尺寸較大的坯件，從而可以解決傳統工藝的問題。 (5)
、鋁基複合材料。將噴射成形技術與鋁基複合材料製備技術結合在一起，開發出一種“噴射共成形技術,很好地解決了增強粒子的偏析問題。