按摩椅機芯加工的處理原則

按摩椅機芯加工的處理原則 (1)、為了保證加工精度，粗、精加工最好分開進行。因為粗加工時，切削量大，工件所受切削力

、夾緊力大，發熱量多，以及加工表麵有較顯著的加工硬化現象，工件內部存在著較大的內應力

，如果粗、粗cu加jia工gong連lian續xu進jin行xing
，則ze精jing加jia工gong後hou的de零ling件jian精jing度du會hui因yin為wei應ying力li的de重zhong新xin分fen布bu而er很hen快kuai喪sang失shi。對dui於yu某mou些xie加jia工gong精jing度du要yao求qiu高gao的de零ling件jian。在zai粗cu加jia工gong之zhi後hou和he精jing加jia工gong之zhi前qian，還hai應ying安an排pai低di溫wen退tui火huo或huo時shi效xiao處chu理li工gong序xu來lai消xiao除chu內nei應ying力li。 (2)、合理地選用設備。粗加工主要是切掉大部分加工餘量
，並不要求有較高的加工精度
，所以粗加工應在功率較大、精度不太高的機床上進行，精加工工序則要求用較高精度的機床加工。粗
、精加工分別在不同的機床上加工，既能充分發揮設備能力

，又能延長精密機床的使用壽命。 (3)、在機械加工工藝路線中
，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調質等，一般安排在機械加工前進行。為消除內應力，如時效處理
、調質處理等，一般安排在粗加工之後，精加工之前進行。為了提高零件的機械性能，如滲碳、淬火、回火等，一般安排在機械加工之後進行。如熱處理後有較大的變形，還須安排最終加工工序。