按摩椅配件加工過程中工件的基本注意事項

按摩椅配件加工過程中工件的基本注意事項 　 由(you)於(yu)按(an)摩(mo)椅(yi)配(pei)件(jian)技(ji)術(shu)含(han)量(liang)高(gao)，其(qi)操(cao)作(zuo)比(bi)普(pu)通(tong)機(ji)床(chuang)要(yao)複(fu)雜(za)得(de)多(duo)，所(suo)以(yi)必(bi)須(xu)嚴(yan)格(ge)按(an)照(zhao)操(cao)作(zuo)規(gui)程(cheng)進(jin)行(xing)操(cao)作(zuo)，才(cai)能(neng)保(bao)證(zheng)機(ji)床(chuang)正(zheng)常(chang)運(yun)行(xing)。為(wei)了(le)正(zheng)確(que)地(di)使(shi)用(yong)車(che)床(chuang)件(jian)試(shi)切(qie)，保(bao)證(zheng)車(che)床(chuang)件(jian)試(shi)切(qie)正(zheng)常(chang)運(yun)轉(zhuan)，通(tong)常(chang)應(ying)當(dang)做(zuo)到(dao)以(yi)下(xia)幾(ji)方(fang)麵(mian)： 車床件加工 　　無論是首次還是周期性重複上機加工的零件，首先都必須按照圖樣工藝、程序和刀具調整卡，進行逐把刀逐個程序的試切。 　　單段試切時
，快速倍率開關必須置於較低擋。 　　每把刀首次使用時，必須先驗證它的實際長度與所給補償值是否相符。 　　在程序運行中

，要重點觀察數控車床數控係統上的以下幾種顯示： 　　a.坐標顯示（按TRPH鍵）
，可了解目前刀具運動點在機床坐標係及工作坐標係中的位置，了解這一程序段的運動量、剩餘運動量等。 　　b.寄存器和緩衝寄存器顯示（按PROGM鍵），可觀察正在執行程序段各狀態指令和下一程序段的內容。 　　c.模擬顯示（按GRAPH鍵），可了解刀具運動軌跡。 　　試切進刀時，在刀具運行至工件表麵30 ～50毫米處
，必須在保持進給的狀態下
，驗證坐軸剩餘坐標值和 載、再 軸坐標值與圖樣是否一致。 　　對一些有試刀要求的刀具，采用“ 漸進” 的方法。例如：對於鏜孔
，可先試鏜一小段長度，檢測合格後，再鏜到整個長度。使用刀具半徑補償功能的刀具數據，可由小到大，邊試切邊修改。